耐火水泥都包含什么种类的水泥?

 

-什么是耐火水泥

    凡是耐火温度不低于1300°C的水泥都可以叫做耐火水泥。按组成的成分不同可分为耐火铝酸盐水泥、耐火纯铝酸钙水泥、耐火高铝水泥和白云石耐火水泥等。

-主要的使用用途和方法:

    耐火水泥可用于胶结各种耐火材料(如刚玉、高铝矾土熟料等),制成耐火砂浆或混凝土,用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

    细度,水泥颗粒越细,比表面积越大,水化反应越快越充分,早期和后期强度都较高。国家规定:比表面积应大于300平方米/千克,否则为不合格。

    凝结时间,为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺,水泥的初凝时间不宜太短。施工完毕后,希望水泥能尽快硬化,产生强度,所以终凝时间不宜太长。纯铝酸钙水泥和铝酸盐水泥的初凝时间不得早于30分钟,终凝时间不得迟于360分钟。也可以按照施工中的需求来调整水泥的凝结时间。

    体积安定性,水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性不良,容易产生翘曲和开裂,降低工程质量甚至出现事故。

 

-耐火水泥炉衬和不定型预制件进行烘烤和保养时,必须注意下列事宜:

1、常温350℃阶段,最易引起局部爆裂,要特别注意缓慢烘烤。如在350℃保温后仍有大量蒸汽冒出,仍应减缓升温速度。

2、在通风不良、水气不易排出的条件下,要适当延长保温时间。

3、当用重油烘烤时,要严防重油喷在炉衬表面,以防局部爆裂。

4、如果用木柴烘烤时,直接接触火焰处往往造成局部升温过急,要注意均匀的烘烤并应加以防护。

5、对新浇捣的耐火材料,至少要经3d后才可进行烘烤。

6、对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢,避免强制通风。

 

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